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    1、不銹鋼快速接頭的打磨

   接頭要求平整的部位焊后必須進行打磨，打磨前應對接頭部位進行矯平（薄板不得用金屬榔頭錘擊，以避免傷及其它表面）。打磨砂輪選用蝶形砂輪，磨料粒度要保持從粗到細，肉眼觀察無磨痕后進行下道工序，打磨碳鋼的砂輪不得打磨不銹鋼，避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)，使接頭生銹變黃。

   2、不銹鋼快速接頭的拋光

   接頭的拋光應選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應在一個方向來回運動，用力程度應保持均勻一致。消除打磨痕跡，粗糙度與兩側(cè)母材盡量保持一致。

   3、不銹鋼快速接頭的酸洗以及鈍化處理

   不銹鋼焊后，焊縫必須進行酸洗、鈍化處理。酸洗的目的是去除焊縫以及熱影響區(qū)表面的氧化皮，鈍化的目的應使酸洗的表面或者拋光表面重新形成一層無色的致密氧化膜，起到耐腐蝕的作用。常用的酸洗方法有兩種：酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法適用于較小部件，將部件在酸洗槽中浸泡25-45min，取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大型部件，用刷子或者拖布反復刷洗不銹鋼快速接頭到呈白亮后，用清水沖洗。酸洗膏也適用于大型結(jié)構(gòu)，將配制好的酸洗膏敷于接頭表面，停留幾分鐘到十幾分鐘，再用清水沖凈。鈍化在酸洗后進行，用鈍化液在打磨區(qū)表面揩一遍，停留時間根據(jù)焊縫與母材表面顏色比較確定，后用冷水沖洗擦凈。（zc）