不銹鋼精密管接頭是機械、石油、冶金、化工等行業(yè)中管道連接的關鍵零件。由于塑性加工生產效率高，節(jié)約材料，且加工的管接頭強度高、抗腐蝕性能好；因此，大部分管接頭的批量生產采用塑性加工工藝，不同形狀結構的管接頭，其塑性加工工藝也不相同，可采用沖壓、鍛造、擠壓等工藝。比如下圖中的不銹鋼精密管接頭的冷鍛件圖。研究人員對零件的各種可能的成形工藝進行分析，確定零件采用溫擠壓工藝生產，工藝實驗取得較好的效果，表明工藝方案可行，可以用于實際生產。
金屬的塑性成形按照成形的溫度可以分為冷成形、熱成形和溫成形。由于不銹鋼精密管接頭材料的特性，不同成形溫度的成形工藝特點也有較大的差異。冷成形能得到精度較高的鍛件，但不銹鋼的冷成形由于單位變形壓力大（特別是在冷擠壓成形時達到1000MPa以上），冷作硬化嚴重，要求大噸位的成形設備；成形后的鍛件還需要進行化學清洗等這些都是采用冷成形的不利因素。
不銹鋼精密管接頭的熱成形溫度為900-1150℃，采用熱成形能顯著降低單位變形力，且不需要對零件毛坯進行特殊處理，只是一般潤滑。但是高溫使不銹鋼產生一定的氧化，且不銹鋼熱膨脹率大，0到1000℃的膨脹率達2%以上；導致鍛件的尺寸難以控制，鍛件的精度較低，而且成形時會造成難脫模的問題。
不銹鋼精密管溫成形處于冷成形和熱成形之間，可以分為低溫溫成形和高溫溫成形，成形坯料的溫度分別為200-400℃和700-800℃。與冷成形相比，溫成形的變形程度能明顯增加，變形力可以大幅度降低，甚至坯料表面也可以不進行特殊處理，盡管鍛件精度比冷成形有所降低，但與熱成形相比，零件精度則有較大的提高。綜上所述，不銹鋼精密管接頭采用溫成形具有較好的綜合效益。（zc）
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